近日，浙江正基投资的湖北基正生产基地正式上线“塑料回收再生生产线”，众多客户与合作商、嘉宾和媒体亲切走访了此生产基地，亲眼见证了塑料折叠箱 的生产流程，了解了从原材料采购到成品生产的各个环节。他们深入生产车间，了解了现代化设备的运行情况，并就公司的生产工艺和流程进行了深入交流。

以下是“CircularPlastics 循环塑料发展”10月30日报道：

正基塑业倾力打造塑料折叠箱闭环体系

浙江正基塑业股份有限公司投资的正基湖北生产基地在去年底将塑料折叠箱制造项目正式投产之后，在近日又将其塑料回收再生生产线在湖北基地投入运行，这条塑料回收生产线的设计产能是每小时5吨，可以实现塑料折叠箱（筐）的再生利用，形成完全闭环。

正基塑业所设计的塑料折叠箱可以循环重复使用，折叠箱由多个部件组装而成，使用过程中如果某部件损坏，可直接更换相应部件，不需要整体报废，从而延长了使用寿命。此外，塑料折叠箱在设计时充分考虑人工搬运特点，结合标准化、自动化、智能化等要求，体现以人为本、情景结合的设计理念，提高产品的实用性、适用性，从而提高产品的利用率。

塑料折叠箱的最终使用寿命一般在五年，正基塑业支持“以旧换新”，也不断探索可用的“再生料”，使用可再生、可回收、可循环的资源，尽可能减少或消除废弃物和污染。因此，正基塑业在湖北基地投资建设的折叠箱粉碎清洗线，可以实现折叠箱和其他杂塑的回收再利用，进一步减少生产物流周转箱对于原生塑料的使用，大幅减少碳排放。

正基塑业也在不断尝试以服务替代产品出售，通过共享所有权和使用权提高产品和资产的利用率，让所有者能最大限度地利用资产，为用户提供更多的选择，更方便的产品和服务。